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超声波探伤标准是什么(执行标准介绍)

来源:企来检 时间:2024-09-10 浏览:52

超声波探伤标准包括:

1、YB/T 951-2014《钢轨超声波探伤方法》

2、GB/T 12969.1-2007《钛及钛合金管材超声波探伤方法》

3、NB/T 42068-2016《螺杆膨胀机 主机、转子超声波探伤》

4、T/CSTM 00666-2023《无损检测 钢材 钢锭超声波探伤检测方法》

5、YS/T 585-2013《铜及铜合金板材超声波探伤方法》

执行标准基本内容一览

1、YB/T 951-2014《钢轨超声波探伤方法》

该标准详细规定了钢轨超声波探伤的术语和定义、探伤原理、探伤方法、人员要求、探伤要求、试块及样轨、探头、仪器设备、信噪比、稳定性、操作、结果判定及标记等内容。它适用于37kg/m至75kg/m铁路用对称断面钢轨和非对称断面钢轨的超声波探伤,其他钢轨的超声波探伤也可参照此标准执行。标准中指出,探伤应采用脉冲反射法,在探头和钢轨相对运动的状态下进行自动检验,并应选用透声性好且不损伤钢轨表面的耦合介质如水。探伤操作人员应持有相关部门认定的超声波检测技术资格证书,而探伤报告签发人员则应持有超声II级或以上级别的资格证书。

2、GB/T 12969.1-2007《钛及钛合金管材超声波探伤方法》

标准规定了钛及钛合金管材的超声波探伤方法。该标准适用于外径为6 mm~80mm、壁厚为0.5 mm~4.5 mm的冷凝器和热交换器用钛及钛合金无缝或焊接管材的超声波探伤。它详细描述了以人工对比试样的反射信号为依据,检测管材质量的方法,包括探伤仪的校准、探头的选择、扫描速度的控制以及缺陷的评定标准。

3、NB/T 42068-2016《螺杆膨胀机 主机、转子超声波探伤》

标准主要规定了螺杆膨胀机主机铸钢件和转子锻件的超声波探伤要求。该标准适用于工质为汽水混合物、饱和蒸汽、过热蒸汽及非水低沸点工质的螺杆膨胀机,涵盖了超声波探伤的基本要求、探伤方法、缺陷记录、质量评级以及技术档案管理等方面。标准明确了采用A型脉冲反射式超声波探伤仪进行探伤的方法,并对探伤人员资格、仪器、试块、耦合剂等提出了具体要求。还详细描述了探伤时机、准备工作、缺陷检测、缺陷等级分类和探伤报告的编制。该标准不适用于奥氏体不锈钢等粗晶材料钢铸件和锻件的超声波探伤。

4、T/CSTM 00666-2023《无损检测 钢材 钢锭超声波探伤检测方法》

标准于2023年6月21日发布,并于2023年9月21日实施。该标准规定了使用纵波技术的接触法脉冲反射式超声波检验方法,涵盖了检测人员、超声仪器、探头及试块、检测方法、质量等级和试验报告等方面的要求。它适用于电弧炉、中频感应炉、连铸坯及电渣锭等冶炼钢锭内部质量的超声波检测分级方法。标准中将钢锭内部缺陷检测类型分为心部缺陷、偏析缺陷和皮下缺陷,旨在提高钢锭质量的检测准确性和一致性。

5、YS/T 585-2013《铜及铜合金板材超声波探伤方法》

标准由全国有色金属标准化技术委员会归口管理。该标准于2013年4月25日发布,2013年9月1日起实施,旨在规范铜及铜合金板材的超声波探伤方法,确保材料的质量和使用安全。标准详细规定了超声波探伤的原理、一般要求、探伤装置、探伤方法、缺陷的确定和分级、探伤报告等内容。适用于厚度为6mm至150mm的铜板和厚度为6mm至200mm的铜合金板材的超声波探伤。通过A型超声波脉冲反射式接触法手工检测,能够发现板材中的缺陷如裂纹、夹杂、气孔等。

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