橡胶老化测试参数有哪些（附详细介绍）

橡胶老化测试参数包括：硬度、拉伸强度、断裂伸长率、压缩永久变形、耐热性、耐光性、耐湿热性、耐化学性等。

橡胶老化测试参数一览

1、硬度

硬度测试是通过测量橡胶材料对压入物体（通常为特定形状的硬质材料）的抵抗力来进行的。常用的硬度测试仪器包括邵氏硬度计和国际橡胶硬度计（IRHD）。这些仪器通过压针或压头压入橡胶样品，并测量所需的力度来确定硬度值。

操作步骤：选择适当的橡胶样品。根据橡胶的硬度范围选择合适的硬度计，常见的有邵氏A、D等。将硬度计的压头压入橡胶样品中，记录硬度计的读数。重复几次测量，取平均值作为最终结果。

2、拉伸强度

拉伸强度测试涉及将橡胶样品拉伸至断裂，并记录所需的最大力量以及样品的原始尺寸。使用万能材料试验机进行拉伸强度测试。这种设备可以精确控制拉伸速度，并测量拉伸过程中的力量和伸长量。

具体步骤：将橡胶样品切割成标准尺寸的哑铃形试样。将试样的两端分别固定在拉伸试验机的夹具中。设定拉伸速率和最大拉伸力。启动试验机，记录试样在拉伸过程中的最大力和断裂时的伸长量。根据最大力和试样的原始截面积计算拉伸强度。

3、断裂伸长率

断裂伸长率是测量橡胶样品在拉伸至断裂时的伸长百分比。与拉伸强度测试相同，使用万能材料试验机进行测试，记录样品在断裂前的伸长量，并与原始长度比较来计算伸长率。

测试步骤：同拉伸强度测试，切割成标准尺寸的哑铃形试样。将试样固定在拉伸试验机的夹具中。以恒定速率拉伸试样，直至断裂。记录试样断裂时的总长度和原始长度。断裂伸长率=（断裂时长度-原始长度）/原始长度×100%。

4、压缩永久变形

压缩永久变形测试是将橡胶样品在一定条件下压缩一定时间后，测量其压缩后的永久变形量。使用压缩永久变形测试仪，这种设备可以对样品施加恒定的压缩力，并在设定的时间后释放，然后测量样品的变形量。

具体流程：将橡胶样品切割成标准尺寸的圆形或方形。将样品放置在压缩模具中。按照标准规定施加一定比例的压缩力。在一定温度（如70°C）下保持一定时间（如22小时）。去除压缩力，让样品自然恢复。记录样品恢复后的厚度或尺寸变化，计算压缩永久变形率。

5、耐热性

橡胶耐热性测试通常采用高温老化试验，将橡胶样品置于高温环境中一定时间，观察其物理性能的变化。常用的设备是高温老化箱，它可以控制温度和时间，模拟橡胶在高温环境下的老化过程。

操作步骤：将橡胶样品切割成标准尺寸。将样品放入高温老化试验箱中，设定所需的温度和时间。在设定的温度下保持样品一定时间，通常为几天到几周。在测试前后使用硬度计、拉伸试验机等设备测量样品的硬度、拉伸强度和断裂伸长率等物理性能，比较变化。

6、耐光性

耐光性测试是通过将橡胶样品暴露在特定光源下，评估其在光照条件下的性能变化。耐光性测试通常使用氙灯老化试验箱或紫外线老化试验箱，这些设备能够模拟自然光或特定波长的紫外线，用于测试橡胶的耐光性。

具体测试流程：将橡胶样品切割成标准尺寸，并标记。将样品放置在耐光性试验箱中，设定所需的光照强度和测试时间。样品在试验箱中暴露于特定光源（如氙灯）下，模拟自然光或人造光的影响。测试结束后，使用色差仪、光泽度计等设备测量样品的颜色和光泽变化，评估耐光性。

7、耐湿热性

耐湿热性测试是将橡胶样品置于高温高湿的环境中，以评估其在湿热条件下的性能变化。常用的设备是湿热老化试验箱，它可以同时控制温度和湿度，模拟橡胶在湿热环境下的老化过程。

操作步骤：将橡胶样品切割成标准尺寸。将样品放入湿热试验箱中，设定所需的温度和湿度。在设定的温湿度条件下保持样品一定时间，通常为几天到几周。测试结束后，使用硬度计、拉伸试验机等设备测量样品的硬度、拉伸强度和断裂伸长率等物理性能，比较变化。

8、耐化学性

耐化学性测试是将橡胶样品暴露在特定的化学介质中，评估其在化学腐蚀作用下的性能变化。耐化学性测试可以使用化学介质浸泡槽，将橡胶样品浸入不同种类的化学介质中，如酸、碱、盐溶液等，以测试其耐化学腐蚀能力。

操作流程：将橡胶样品切割成标准尺寸。选择适当的化学试剂，如酸、碱、溶剂等。将样品浸泡在化学试剂中，设定所需的时间和温度。测试结束后，取出样品并清洗干燥，使用硬度计、拉伸试验机等设备测量样品的物理性能，评估其耐化学性。

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